壓力棒曲線牽伸機(jī)的特點(diǎn)

壓力棒曲線牽伸機(jī)的特點(diǎn)：

（１）由于壓力棒可以調(diào)節(jié)，所以容易做到使須條沿前羅拉的握持點(diǎn)切向喂入。

（２）壓力棒加強(qiáng)了主牽伸區(qū)后部摩擦力界，使纖維變速點(diǎn)向前鉗口靠近且集中。

（３）對(duì)加工不同長(zhǎng)度纖維的適應(yīng)性強(qiáng)，適紡25～80mm。

（４）壓力棒對(duì)須條的法向壓力具有自調(diào)作用，它相當(dāng)于一個(gè)彈性鉗口的作用。當(dāng)喂入品是粗段時(shí)，牽伸力增加，此時(shí)壓力棒的正壓力也正比例增加，加強(qiáng)了壓力棒牽伸區(qū)后部的摩擦力界，可防止由于牽伸力增大將浮游纖維提前變速。當(dāng)喂入品是細(xì)段時(shí)，須條上所受的壓力略有降低，從而使壓力棒能夠穩(wěn)定牽伸力。

壓力棒牽伸裝置形式有上壓式和下托式兩種。上托式是指棉網(wǎng)在上而壓力棒在下，下壓式則是棉網(wǎng)在下，壓力棒在上，易積花。

（１）三上三下、三上三下附導(dǎo)向輥壓力棒曲線牽伸：如圖５－４－４所示。這兩種壓力棒曲線牽伸的共同特點(diǎn)為均為雙區(qū)牽伸，第一、第二羅拉間為主牽伸區(qū)，第二、第三羅拉間為后牽伸區(qū)，第二羅拉上的膠輥既是主牽伸區(qū)的控制輥，又是后牽伸區(qū)的牽伸輥，中皮輥易打滑。這種牽伸裝置適合紡中、粗特紗。

其棉網(wǎng)在離開(kāi)牽伸區(qū)進(jìn)入集束區(qū)時(shí)，易受氣流干擾，影響輸出速度提高。其輸出棉網(wǎng)在導(dǎo)向輥的作用下，轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度后順利地進(jìn)入集束器，克服了三上三下棉網(wǎng)易散失的缺點(diǎn)。fa306型并條機(jī)采用三上三下壓力棒曲線牽伸。

（2）四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒雙區(qū)曲線牽伸： 國(guó)產(chǎn)fa311型并條機(jī)牽伸形式為四上四下附導(dǎo)向輥

（3）壓力棒雙區(qū)曲線牽伸。這種牽伸形式的特點(diǎn)是既有雙區(qū)牽伸和曲線牽伸的優(yōu)點(diǎn)，又帶有壓力棒，是一種新型曲線牽伸。與三上三下壓力棒式的新型曲線牽伸結(jié)構(gòu)相比，突出的特點(diǎn)是中區(qū)的牽伸倍數(shù)設(shè)計(jì)，為接近于１的略有張力的固定牽伸（ｅ＝1.018）。這種設(shè)置改善了前區(qū)的后膠輥和后區(qū)的前膠輥的工作條件，使前區(qū)的后膠輥主要起握持作用，后區(qū)的前膠輥主要起牽伸作用，改善了牽伸過(guò)程中的受力狀態(tài)。因此，在相同的牽伸系統(tǒng)制造精度條件下，對(duì)須條可獲得較好的綜合握持效果，利于穩(wěn)定條干質(zhì)量。另一方面，須條經(jīng)后區(qū)牽伸后，進(jìn)入牽伸倍數(shù)近于１的中區(qū)，可起穩(wěn)定作用，給進(jìn)入更大倍數(shù)的前區(qū)牽伸做好準(zhǔn)備。這種牽伸系統(tǒng)可適紡纖維長(zhǎng)度為２０～７５mm，通常情況下，適紡６０mm以下纖維。如紡６０～７５mm纖維時(shí)，要拆除第三對(duì)羅拉，改為三上三下附導(dǎo)向輥壓力棒式連續(xù)牽伸。

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