噴絲頭組件紡絲和卷繞

噴頭絲組件紡絲箱體由四對單元組成，每對單元有兩個(gè)紡絲部位和各自的熔體入口，在每對單元內(nèi)熔體經(jīng)過分配管道進(jìn)入計(jì)量泵。

每個(gè)計(jì)量泵前裝有一個(gè)凍結(jié)閥。這樣每個(gè)紡絲部位可以分別停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以便交換計(jì)量泵。來自每個(gè)紡絲部位的長絲束經(jīng)過甬道中的環(huán)形上油裝置得到均勻的上油，到達(dá)紡絲壁后一個(gè)單獨(dú)的絲束上油裝置給絲束進(jìn)行最后上油。絲束通過導(dǎo)向差動(dòng)輥，由垂直轉(zhuǎn)向水平，最后集合成一根單絲束。絲束送入以預(yù)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)的卷繞機(jī)，然后通過導(dǎo)向裝置和喂入輪在進(jìn)行粗略的波形卷曲后均勻地送入盛絲筒中。喂入輪必須被調(diào)節(jié)到絲束能以最佳狀態(tài)下進(jìn)入盛絲筒，使絲束既不纏繞也不分散，以便能容易地把它從筒中拉出。卷繞機(jī)裝有吸絲和切斷器，以便進(jìn)行廢絲收集。來自聚酯裝置的熔體經(jīng)過一個(gè)特別設(shè)計(jì)的分配管道系統(tǒng)而到達(dá)每一個(gè)直接紡絲部位，以此來確保熔體到達(dá)每一個(gè)紡絲部位的時(shí)間相等。在生產(chǎn)線上安裝有確保熔體均化和使熔體達(dá)到所要求的紡絲溫度的熱交換器。所要求的紡絲溫度由帶有HTM循環(huán)泵、熔體熱交換起和HTM/空氣冷卻器的HTM循環(huán)系統(tǒng)調(diào)節(jié)，在HTM循環(huán)泵前，受控制的一次熱媒進(jìn)入熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保紡絲區(qū)有連貫的操作條件。分配管道系統(tǒng)中的靜態(tài)混合器確保熔體得到均勻的溫度而不產(chǎn)生死角。

絲束送入以預(yù)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)的卷繞機(jī)，然后通過導(dǎo)向裝置和喂入輪在進(jìn)行粗略的波形卷曲后均勻地送入盛絲筒中。喂入輪必須被調(diào)節(jié)到絲束能。

以最佳狀態(tài)下進(jìn)入盛絲筒，使絲束既不纏繞也不分散，以便能容易地把它從筒中拉出。

卷繞機(jī)裝有吸絲和切斷器，以便進(jìn)行廢絲收集。紡絲泵以均勻的速度把熔體送入紡絲組件，經(jīng)過過濾和擠壓，從噴絲頭上的小孔擠出而形成長絲束。

紡絲箱體的HTM蒸汽加熱，由一個(gè)特別設(shè)計(jì)的蒸汽分配系統(tǒng)來確保所有的噴絲頭的溫度保持一致。

每個(gè)紡絲部位裝備有一根與冷卻空氣系統(tǒng)聯(lián)接的垂直聚冷甬道，擠出的長絲束在聚冷管內(nèi)由分層的、均勻控制的空調(diào)氣流進(jìn)行冷卻，從而凝。

固成形。在此，絲束通過紡絲甬道到達(dá)卷繞機(jī)。